Analizador de líquidos en liña

Descrición curta

Deseño industrial a proba de explosión, pódese usar para a análise en liña dos procesos de produción de produtos químicos, axeitado para reactores de fluxo continuo e reactores por lotes

Aspectos técnicos destacados

• In situ: non precisa toma de mostras, evitando o contacto con mostras perigosas

• Resultados en tempo real: resultados proporcionados en segundos

• Seguimento continuo: seguimento continuo durante todo o proceso

• Intelixente: proporciona automaticamente resultados analíticos

• Conectividade a Internet: retroalimentación oportuna dos resultados ao sistema de control central

Introdución

Os procesos de produción en enxeñaría química, farmacéutica e de materiais requiren unha análise e seguimento continuos dos compoñentes.JINSP ofrece solucións de vixilancia en liña e in situ para a produción, permitindo un seguimento en liña continuo, en tempo real, rápido e in situ do contido de varios compoñentes nas reaccións.Isto axuda a determinar o punto final da reacción e indicar anomalías na reacción.

Aplicacións típicas

1. Seguimento de Condicións Extremas en Reaccións Químicas/Procesos Biolóxicos
En condicións extremas como ácidos ou bases fortes, altas temperaturas e presións, fortescorrosividade e reaccións altamente tóxicas, os métodos analíticos convencionais afrontan desafíosmostraxe e os instrumentos analíticos poden ser incapaces de soportar a reactividade das mostras.En talescenarios, sondas ópticas de monitorización en liña, deseñadas especificamente para compatibilidade con extremaambientes de reacción, representan a solución única.
Usuarios típicos: Persoal de produción implicado en reaccións químicas en condicións extremas de novosempresas de materiais, empresas químicas e institucións de investigación.

2. As reaccións químicas/procesos biolóxicos requiren unha intervención oportuna en caso de anomalías ou puntos finais de reacción.
En procesos como a fermentación biolóxica e as reaccións catalizadas por encimas, a actividade das células e dos encimas é facilmente influenciada polos compoñentes relevantes do sistema.Polo tanto, o seguimento en tempo real do contido anormal destes compoñentes e a intervención oportuna son cruciais para manter reaccións eficientes.O seguimento en liña pode proporcionar información en tempo real sobre os compoñentes.
Usuarios típicos: persoal de investigación e produción en empresas de biotecnoloxía, empresas farmacéuticas/químicas implicadas en reaccións catalizadas por encimas, así como empresas de síntese de fármacos de péptidos e proteínas.

3. Control de calidade/coherencia do produto in Grande-Scale Produción

Na produción a gran escala de procesos químicos/bioquímicos, garantir a consistencia da calidade do produto require análise e proba dos produtos de reacción lote por lote ou en tempo real.A tecnoloxía de seguimento en liña pode comprobar automaticamente o control de calidade do 100% dos lotes debido ás súas vantaxes de velocidade e continuidade.Pola contra, as técnicas de detección fóra de liña dependen con frecuencia das inspeccións de mostraxe, o que expón os produtos non mostrados a potenciais riscos de calidade como consecuencia dos seus complicados procedementos e dos seus resultados atrasados.
Usuarios típicos: persoal de produción de procesos en empresas farmacéuticas e biofarmacéuticas; persoal de produción en novos materiais e empresas químicas

Especificacións do produto

Modelo	RS2000PAT	RS2000APAT	RS2000TPAT	RS2000TAPAT	RS2100PAT	RS2100HPAT
Aparición
características	Alta sensibilidade	Rentable	Sensibilidade extrema	Rentable	Alta aplicabilidade	Alta aplicabilidade, alta sensibilidade
Número de canles de detección	1. Canle único
Cámara dimensión	600 mm (ancho) × 400 mm (fondo) × 900 mm (alto)
Dimensión do dispositivo	900 mm (ancho) × 400 mm (fondo) × 1300 mm (alto)
En funcionamento temperatura	-20 ~ 50 ℃
Explosión Clasificación de protección (Unidade principal)	Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130°C Dc
Termostato	O deseño do sistema de control de temperatura de tres niveis pode funcionar de forma estable durante moito tempo nun ambiente de -20 ~ 50 ℃ e é adecuado para ambientes de monitorización en liña en diferentes fábricas.
Conectividade	Os portos de rede RS485 e RJ45 proporcionan o protocolo Mod Bus, pódense adaptar a moitos tipos de sistemas de control industrial e poden enviar os resultados ao sistema de control.
Sonda	Unha sonda estándar de fibra óptica non inmersa de 5 m (PR100)
Monitorización multicomponente	Obtén simultaneamente o contido de varios compoñentes durante o proceso de reacción, recolle sinais dunha soa canle continuamente en tempo real e o contido da substancia e a tendencia do cambio pódense indicar en tempo real, permitindo unha análise intelixente de compoñentes descoñecidos durante o proceso de reacción.
Consistencia	Os algoritmos patentados para a calibración do dispositivo e a transferencia de modelos garanten a coherencia dos datos en varios dispositivos
Modelado intelixente	Combinación intelixente de algoritmos óptimos ou personaliza varios modelos de aprendizaxe automática segundo as necesidades do modelado automático cun só clic
Modelado de autoaprendizaxe	Equipado con capacidades de modelado de autoaprendizaxe, elimina a necesidade de mostraxe e modelado manual.Pode seleccionar de forma intelixente os parámetros de recollida óptimos, supervisar os cambios en varios compoñentes do sistema en tempo real, identificar automaticamente e axudar na análise.Isto axuda a comprender e controlar as reaccións sen necesidade de intervención manual
24 horas de traballo	Calibración automática en tempo real e autotest, control termostático e protección de presión positiva.Funciona ben en altas e baixas temperaturas, ambientes explosivos e corrosivos.
% Humidade relativa	0~90% RH
Fonte de alimentación	900 W (máx.); 500 W (funcionamento típico)
Tempo de prequecemento	<60 min

Modelo	RS2000PAT-4	RS2000APAT-4	RS2000TPAT-4	RS2000TAPAT-4	RS2100PAT-4	RS2100HPAT-4
Deseño/Aspecto
características	Alta sensibilidade	Rentable	alta sensibilidade	Rentable	Alta aplicabilidade	Alta aplicabilidade, alta sensibilidade
Número decanles de detección	4, catro canlesdetección de conmutación	4, catro canlesdetección de conmutación	4, 4, catro canlesdetección de conmutación, detección simultánea en catro canles.	4, catro canlesdetección de conmutación	4, catro canlesdetección de conmutación	4, catro canlesdetección de conmutación
Cámaradimensión	600 mm (ancho) × 400 mm (fondo) × 900 mm (alto)
Dimensión do dispositivo	900 mm (ancho) × 400 mm (fondo) × 1300 mm (alto)
En funcionamentotemperatura	-20 ~ 50 ℃
Explosión pclasificación de protección(Unidade principal)	Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130°C Dc
Funcións termostáticas	O deseño do sistema de control de temperatura de tres niveis pode funcionar de forma estable durante moito tempo nun ambiente de -20 ~ 50 ℃ e é adecuado para ambientes de monitorización en liña en diferentes fábricas.
Conectividade	Os portos de rede RS485 e RJ45 proporcionan o protocolo Mod Bus, pódense adaptar a moitos tipos de sistemas de control industrial e poden enviar os resultados ao sistema de control.
Sonda	Unha sonda estándar de fibra óptica non inmersa de 5 m (PR100)
Monitorización multicomponente	Obtén simultaneamente o contido de varios compoñentes durante o proceso de reacción, recolle sinais dunha soa canle continuamente en tempo real e o contido da substancia e a tendencia do cambio pódense indicar en tempo real, permitindo unha análise intelixente de compoñentes descoñecidos durante o proceso de reacción.
Consistencia	Os algoritmos patentados para a calibración do dispositivo e a transferencia de modelos garanten a coherencia dos datos en varios dispositivos
Modelado intelixente	Combinación intelixente de algoritmos óptimos ou personaliza varios modelos de aprendizaxe automática segundo as necesidades do modelado automático cun só clic.
Modelado de autoaprendizaxe	Equipado con capacidades de modelado de autoaprendizaxe, elimina a necesidade de mostraxe e modelado manual.Pode seleccionar de forma intelixente os parámetros de recollida óptimos, supervisar os cambios en varios compoñentes do sistema en tempo real, identificar automaticamente e axudar na análise.Isto axuda a comprender e controlar as reaccións sen necesidade de intervención manual
24 horas de traballo	Calibración automática en tempo real e autotest, control termostático e protección de presión positiva.Funciona ben en altas e baixas temperaturas, ambientes explosivos e corrosivos.
% Humidade relativa	0~90% RH
Fonte de alimentación	900 W (máx.); 500 W (funcionamento típico)
Tempo de prequecemento	<60 min

Modos de uso

O RS2000PAT/RS2100PAT pódese usar de dúas formas na produción a gran escala.

A primeira forma é usar unha sonda longa de inmersión industrial para ir profundamente por debaixo da superficie líquida do sistema de reacción para controlar os compoñentes da reacción, o que é máis axeitado para reactores por lotes tipo chaleira;

A segunda forma é utilizar a célula de fluxo para pasar pola sonda conectada para o seguimento en liña, o que é máis axeitado para reactores de fluxo continuo e outros tipos de recipientes de reacción.